1. Materyal na pagpili at proseso: ESD Wiper Gumagamit ng isang kumbinasyon ng polyester o microfiber at mataas na pagganap na permanenteng conductive fiber. Sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso ng pagniniting o paghabi, ang mga hibla ay mas mahigpit na nakatali at ang posibilidad ng pagbubo ng hibla ay nabawasan. Ang pag -aayos at density ng mga hibla ay tiyak na kinokontrol upang mapahusay ang istruktura na katatagan ng tela.
2. Disenyo ng Surface: Ang disenyo ng ibabaw na lumalaban sa ibabaw ng ESD wiper ay nagpapabuti sa tibay ng produkto, binabawasan ang alitan at pagsusuot na maaaring mangyari sa panahon ng pagpahid, at maiiwasan ang pagpapadanak ng mga hibla at labi. Tinitiyak ng disenyo na ito na ang produkto ay maaaring mapanatili ang integridad at paglilinis ng epekto pagkatapos ng paulit -ulit na paggamit at paglilinis.
3. Clean Room Packaging: Gumagamit ang ESD Wiper ng malinis na teknolohiya ng packaging ng silid sa proseso ng paggawa upang matiyak na ang produkto ay nasa isang kapaligiran na may mababang mga partikulo, mababang mga ions at mababang mga non-volatile na nalalabi bago umalis sa pabrika, binabawasan ang mga posibleng mapagkukunan ng polusyon sa panahon ng paggamit at pagpapabuti ng kalinisan at karanasan ng gumagamit ng produkto.
4. Kemikal na pagkawalang -galaw: Ang materyal ng ESD wiper ay may mahusay na pagiging tugma ng kemikal. Kapag nakikipag -ugnay sa iba't ibang mga kemikal at mga ahente ng paglilinis, hindi ito sumasailalim sa mga reaksyon ng kemikal o pagkasira ng materyal, sa gayon pag -iwas sa pagbagsak ng hibla at mga labi na bumabagsak dahil sa mga reaksyon ng kemikal, tinitiyak ang katatagan at pagiging maaasahan sa iba't ibang kumplikado at malupit na paggamit ng mga kapaligiran.

Український











