УкраїнськийPangunahing Pagkakaiba sa Pagitan ng Semiconductor, Pharmaceutical, at Laboratory Industries
1. Iba't ibang Mga Kinakailangan sa Antas ng Kalinisan: Ang mga linya ng produksyon ng semiconductor ay kadalasang gumagamit ng ISO Class 5-6 (o mas mataas) na mga cleanroom, na may lubhang mahigpit na mga kinakailangan para sa konsentrasyon ng particulate; Ang mga pharmaceutical GMP workshop ay karaniwang nangangailangan ng Class 100-Class 1000; Karamihan sa mga laboratoryo ay nangangailangan ng Class 100-Class 10000, na nababagay ayon sa likas na katangian ng mga eksperimento.
2. Material Compatibility at Sterilization Methods: Ang mga proseso ng semiconductor ay kadalasang gumagamit ng mga organikong solvent (tulad ng IPA) at acid/alkali cleaning agent, na nangangailangan ng chemically resistant at low-dust-generating wipes; binibigyang-diin ng industriya ng pharmaceutical ang sterility at high-temperature sterilization, kadalasang gumagamit ng mga sterilized na cleanroom wipe; ang mga laboratoryo, na isinasaalang-alang ang pagkakaiba-iba ng mga kemikal na reagents at biological na mga sample, ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa chemical inertness ng mga wipe.
3. Epekto ng Daloy ng Proseso sa Cleanroom Wiper Tela
Ang pagpoproseso ng semiconductor wafer ay lubhang sensitibo sa mga gasgas sa ibabaw, na nangangailangan ng malambot na tela na may mababang fiber shedding; Ang packaging ng parmasyutiko at paglilinis ng lalagyan ay hindi inuuna ang nalalabi pagkatapos ng pagsipsip ng likido; Nakatuon ang regular na paglilinis ng laboratoryo sa mabilis na pagsipsip at tibay na magagamit muli.
4. Mga Pamantayan sa Regulasyon at Kalidad
Ang pagmamanupaktura ng parmasyutiko ay dapat sumunod sa GMP, ISO 13485, at iba pang mga pamantayan sa regulasyon ng parmasyutiko; ang paggawa ng semiconductor ay nangangailangan ng sertipikasyon ng JEDEC at NEBB; karamihan sa mga laboratoryo ay sumusunod sa ISO 14644-1 at panloob na mga pagtutukoy sa kaligtasan ng laboratoryo.
Sinusuportahan ba ng Cleanroom Wiper ang paggamit ng alkohol, mga solvent ng IPA, o mga kemikal na panlinis?
1. Materyal na Likas na Paglaban sa Kemikal
Karamihan sa mga Cleanroom Wiper ay gumagamit ng 100% polyester o microfiber na istruktura, na nagbibigay-daan para sa direktang paglalagay ng mga solvent gaya ng alcohol at IPA para sa paglilinis nang walang fiber shedding.
2. Tahasang Rekomendasyon ng Manufacturer
Isinasaad ng tagagawa sa mga tagubilin ng produkto na ang alkohol, solusyon sa IPA, o iba pang mga kemikal na panlinis ay maaaring idagdag sa telang panlinis para magamit, at ang pagganap nito ay pinananatili pagkatapos ng isterilisasyon.
3. Mga Pag-iingat sa Kaligtasan Habang Ginagamit
Kahit na ang materyal ay lumalaban sa solvent, ang mataas na konsentrasyon ng mga malakas na acid at alkali ay dapat pa ring iwasan upang maiwasan ang microscopic na pinsala sa istraktura ng hibla. Pagkatapos gamitin, siguraduhin na ang tela ay ganap na nasisipsip at palitan ito kaagad upang maiwasan ang natitirang likido na magdulot ng pangalawang kontaminasyon.
4. Pinahusay na Kahusayan sa Paglilinis
Ang mga naaangkop na halaga ng alkohol o IPA ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng pag-alis ng mga mantsa at particle ng langis, lalo na sa mga proseso ng semiconductor at parmasyutiko, na nakakakuha ng mabilis na pag-decontamination habang pinapanatili ang mababang pagbuo ng alikabok.
Paano nakakaapekto ang absorbency at mababang dust generation properties ng Cleanroom Wiper sa aktwal na mga resulta ng paggamit?
Epekto ng Absorbency at Low Dust Generation Properties sa Aktwal na Resulta ng Paggamit
1. Napapabuti ng Mataas na Absorbency ang Kahusayan sa Paglilinis
Ang wiping cloth, kasama ang microfiber o double-needle-punched polyester na istraktura nito, ay mabilis na sumisipsip ng likido at may malaking kapasidad, nag-aalis ng maraming likido sa isang pass at binabawasan ang pangalawang kontaminasyon na dulot ng maraming pagpahid.
2. Ang Mababang Paglabas ng Alikabok ay Pinipigilan ang Pangalawang Kontaminasyon
Tinitiyak ng mababang particle release na katangian na walang lumulutang na mga hibla o alikabok na nabubuo sa panahon ng pagpupunas, na ginagawa itong partikular na angkop para sa mga semiconductor na wafer surface at pharmaceutical container interior kung saan ang mga particle ay napakasensitibo.
3. Direktang Kontribusyon sa Produkto at Kalidad
Sa mga kapaligirang may mataas na kalinisan, ang synergistic na epekto ng pagsipsip ng likido at mababang paglabas ng alikabok ay makabuluhang binabawasan ang mga rate ng depekto at nagpapabuti sa natapos na ani ng produkto; sa paggamit ng laboratoryo, pinapanatili nito ang kalinisan ng mga sample at instrumento, iniiwasan ang cross-contamination.
4. Pagkakatugma ng Kagamitan
Kapag ginamit sa mga automated na kagamitan sa paglilinis, ang tela na may mababang alikabok ay hindi makakabara sa sistema ng pagsasala o mag-iiwan ng nalalabi, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan; ang mataas na pagsipsip ng likido ay binabawasan ang pagkonsumo ng likido sa paglilinis at pinabababa ang mga gastos sa pagpapatakbo.
