УкраїнськийPangunahing tungkulin ng Cleanroom Wiper :
1. Mataas na kahusayan sa pagsipsip at pag-alis ng alikabok: Ginawa sa microfiber o tuloy-tuloy na fiber polyester, ito ay may napakalakas na kapasidad ng pagsipsip ng likido at nakakakuha at nakaka-lock ng mga particle na 0.5-20µm, na makabuluhang binabawasan ang natitirang particulate at ionic na kontaminasyon sa ibabaw.
2. Mababang paglabas ng butil: Naproseso gamit ang mga espesyal na diskarte (tulad ng pagputol ng laser at mga gilid ng heat-sealing), halos walang fiber o particle na naglalabas habang ginagamit, nakakatugon sa ISO Class 5-6, Class 10-100 at iba pang mga kinakailangan sa cleanroom.
3. Antistatic at solvent resistance: Ang ilang mga produkto ay nagsasama ng carbon fiber o Kosilveron sa mga fibers upang mabawasan ang static na pagtitipon ng kuryente habang pinupunasan; mayroon din itong mahusay na panlaban sa solvent, na ginagawa itong angkop para sa mga kapaligirang sensitibo sa kemikal tulad ng mga semiconductor at mga parmasyutiko.
4. Versatile application: Magagamit ito para sa paglilinis sa ibabaw, liquid coating, at spill recovery sa mga industriya tulad ng electronics, precision machinery, pharmaceutical, at biotechnology, na tinitiyak ang kalinisan ng mga kritikal na proseso at kalidad ng produkto.
Paano maiiwasan ang cross-contamination kapag gumagamit ng Cleanroom Wiper?
Mga hakbang upang maiwasan ang cross-contamination kapag gumagamit ng Cleanroom Wiper:
1. Double vacuum packaging: Ang mga double-layer na vacuum bag o double-bag packaging ay ginagamit sa pabrika upang pigilan ang mga panlabas na particle na makapasok at mapanatili ang isang dust-free na kapaligiran sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.
2. Dedikadong proseso ng paglilinis at pagdidisimpekta: Ang mataas na temperatura o gamma-ray na isterilisasyon ay isinasagawa sa isang Class 10 na malinis na sistema ng paglalaba bago at pagkatapos gamitin upang matiyak na ang microbial load ng bawat wiping cloth ay nabawasan sa isang katanggap-tanggap na antas.
3. Isang gamit o mahigpit na pag-zoning: Ang mga nakatalagang tela na pangpunas ay ginagamit sa iba't ibang proseso o mga lugar na may iba't ibang antas ng kalinisan. Pagkatapos gamitin, dapat itong itapon kaagad o ibalik sa isang dedikadong sistema ng pag-recycle upang maiwasan ang parehong tela na umiikot sa pagitan ng iba't ibang kapaligiran, na maaaring humantong sa cross-contamination ng mga particle o microorganism.
4. Mga pamamaraan sa pangangasiwa: Ang mga operator ay dapat magsuot ng dust-free na guwantes at gumamit ng isang non-contact na paraan upang hawakan ang mga tela (tulad ng paggamit ng mga pliers o isang nakatalagang handling box). Ang mga tela ay dapat na selyuhan kaagad pagkatapos gamitin upang maiwasan ang muling pagdumi ng ibabaw ng pamumunas sa pamamagitan ng mga kamay o hangin.
Kailangan ba ang aseptic packaging kapag gumagamit ng Cleanroom Wiper sa paggawa ng parmasyutiko?
1. Dapat gumamit ng aseptic packaging: Ang mga proseso ng parmasyutiko ay may napakababang tolerance para sa kontaminasyon ng microbial. Ang mga malinis na wipe ay dapat na nakabalot at isterilisado sa isang sterile na kapaligiran upang matugunan ang mga kinakailangan ng GMP.
2. Mga karaniwang ginagamit na paraan ng aseptikong packaging: Ang double-layer na vacuum packaging, heat-sealed na mga gilid, at gamma ray o high-temperature steam sterilization ay mga pamantayan ng industriya na nagsisiguro na ang mga wipe ay mananatiling sterile bago gamitin.
3. Pagsunod sa mga pharmaceutical cleanroom standards: Ang mga wipe na sumusunod sa ISO Class 5-6 at Class 10 standards ay karaniwang may label na "Sterilized Clean Wiper" sa pharmaceutical industry, na partikular na idinisenyo para sa sterile na kapaligiran ng pharmaceutical production.
4. Mga kinakailangan sa regulasyon: Ang mga tagagawa ng parmasyutiko ay dapat magbigay ng mga ulat sa pagpapatunay ng sterility at mga dokumento sa pagsunod sa packaging para sa mga wipe kapag nagsusumite ng mga dokumento ng pag-apruba, na tinitiyak na ang bawat pangkat ng mga produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa sterility ng National Medical Products Administration.
